מכונת זיקוק מולקולרית לסרטים מנוגדים בנתיב קצר מרובים
זיקוק מסורתי | זיקוק מולקולרי בנתיב קצר |
הבדלים בנקודת הרתיחה | הפרש המסלול החופשי הממוצע של תנועה מולקולרית |
לחץ רגיל או ואקום | ואקום גבוה (בדרך כלל 10 ~ 0.1Pa) |
גבוה מנקודת הרתיחה | נמוך מנקודת הרתיחה (בסביבות 50 ~ 100 ℃) |
אָרוֹך | קצר (בדרך כלל מספר שניות) |
נָמוּך | גָבוֹהַ |
חומר רגיל | חומר רגיש לטמפרטורה |

● טמפרטורת פעולה נמוכה (נמוכה מנקודת הרתיחה), עם ואקום גבוה (ללא עומס ≤1Pa), זמן החימום קצר (מספר שניות) ולכן לא מתרחש פירוק תרמי ויעילות ההפרדה גבוהה. במיוחד, הוא מותאם להפרדת חומרים בעלי נקודת רתיחה גבוהה, רגישים לחום וחומרים מתחמצנים בקלות.
● הסרת חומר בעל מולקולות נמוכות (הסרת ריחות), חומר בעל מולקולות כבדות (הסרת צבע) וזיהומים מהתערובת.
● תהליך הזיקוק המולקולרי הוא הפרדה פיזית, המונעת זיהום של מוצרים המופרדים, ובמיוחד שמירה על האיכות המקורית של המיצוי הטבעי.
● משאבת דיפוזיה של שמן עם פיות ייחודיות בעלת יחס דחיסה גבוה מאוד, ולחץ הגב יכול להגיע ליותר מ-160 פאסל, יחס יעילות האנרגיה משופר.



בַּקָשָׁה | חומר טיפוסי |
תעשייה כימית וקוסמטיקה לשימוש יומיומי | שמנים שונים ושמנים אתריים,שמן אתרי רוזמרין, לנולין, לנונול, תמציות צמחים טבעיות, הידרוליזה של חלבונים, חומר חיטוי וכו'. |
תרופות | אסטרים של חומצות אמינו, נגזרות גלוקוז, סולאנסול,אלכוהול פרילה/ אלכוהול דיהידרו קומיניל, ליקופן, שמן שום/ חומצה נרונית/ חומצה סלאכולאית, טרפנואיד,שמן צמחי, סינתזה וויטמינים טבעיים (ויטמין A, ויטמין E,טוקופרול, בטא קרוטן),שמן דקלים / קרוטנואיד / קרוטינואידוכו' |
תוספים | חומצות שומן/FFA ונגזרותיהן,זיקוק שמן דגים/Ω-3/DHA+EPA, סקוואלין,שמן סובין אורז,שמן זרעי פרילה/חומצה אלפא-לינולנית, שמן קוקוס/שמן C8/שמן MCT, טעמים שונים, תבלינים וכו'. |
תוסף פלסטיק | שרף אפוקסי, שרף פנולי, איזוציאנט, פלסטייזר, אקרילט, פוליאתר, תחמוצת אולפין וכו'. |
חומר הדברה וחומר פעיל שטח | פרמתרין, פיפרוניל בוטוקסיד, אומתואט, אלקיל פוליגליקוזיד/APG, אמיד ארוציל, אולאמיד ועוד. |
שמן מינרלי | שמן סיכה וחומרי סיכה סינתטיים, פארולין, זפת, אספלט/זפת, שחזור שמן פסולת וכו'. |
הערה: מוצרים עם גופן מודגש הם מוצרים בעלי ערך מוסף גבוה.
1) מה קובע את קיבולת התהליך של מכונת זיקוק מולקולרית?
הגורם המכריע הוא שטח האידוי, הנקרא שטח אידוי יעיל/EEA. בדרך כלל, אנו מסוגלים לייצר מ-0.1 מ"ר ~ 30 מ"ר.
לאחר מכן, תנאי הוואקום ומאפייני חומר ההזנה משפיעים גם הם על קיבולת התהליך. לכן, אם נתעלם מההבדל בחומר ההזנה כדי להגדיר קיבולת תהליך מסוימת, זה לא מעשי.
בתיאוריה, קיבולת העיבוד היא כדלקמן: קצב הזנה למטר מרובע לשעה הוא 50-60 ק"ג (קחו לדוגמה את הציוד מעל 2 מטר מרובע, ובהתאם למאפייני חומר שונים)
2) למה אנחנו צריכים מכונת זיקוק מולקולרית מרובת שלבים, מה ההבדל ממכונה בעלת שלב אחד?
בהתאם לצרכים בפועל, המכונה יכולה לנוע בין שלב אחד למספר שלבים (כל שלב הוא מאייד ומתקנים תומכים נלווים). השלבים מחוברים בטור, ומשימות העבודה של כל שלב שונות. כגון הסרת ריחות, שאיבת רכיבים שונים, או עלייה הדרגתית של טוהר המוצר.
מלבד זאת, מכונת זיקוק מולקולרי מרובת שלבים יכולה להגיע לאיזון של תנאי הוואקום. היא יכולה להגיע לטוהר גבוה של המוצר במעבר אחד בלבד. בעוד ששלב אחד ידרוש מספר מעברים ויש לנקות אותו לאחר כל מעבר. זו הסיבה שמכונה חד-שלבית מאומצת בדרך כלל במחקר ופיתוח או בייצור בקנה מידה פיילוט, בעוד שמכונת זיקוק מולקולרי מרובת שלבים משמשת בייצור מסחרי.
3) כמשתמש סופי, כיצד לבחור מכונת זיקוק מולקולרי מרובת שלבים?
כושר העיבוד קובע את אזור האידוי. מאפייני המוצר קובעים את חומר הייצור (האם יש קורוזיה וכו'). תכולת ההפרדה והדרישה שיש להשיג קובעים את השלבים והתצורה (כגון תכנון מגרדת, תצורת ואקום, מלכודת קור, עוצמת קירור, עוצמת חימום וכו').
לכן, מכונת זיקוק מולקולרי רב-שלבית היא מוצר בהתאמה אישית. כיצרן חייב להיות בעל הבנה טובה של החומר לפני שהוא מתכנן וייצור אותו.
למרבה המזל, יש לנו צוות תמיכה טכנית מעולה ומהנדסים מנוסים שיכולים לעזור לכם להבין את המוצר שלכם ואת הדרישות שלכם. עבור חומרים מיוחדים, אנו מספקים גם שירות ניסיון זיקוק במסלול קצר.
4) האם זו מכונה מוכנה לשימוש?
כן! זוהי מכונה מוכנה לשימוש מלא הכוללת את כל האביזרים התומכים כגון תנור, צ'ילר ואקום.