בננה היא אחד הפירות שאנו צורכים בדרך כלל. כדי לשמור על רכיבי התזונה והצבע המקורי של מוצרים מעובדים בננה, החוקרים משתמשיםFרייזDryer למחקרי ייבוש הקפאת ואקום. המחקר לייבוש הקפאה על בננות מתמקד בעיקר בפרוסות בננה ואבקת בננה.
תהליך ייבוש ההקפאה של אבקת בננה כולל בעיקר מספר שלבים: טיפול מקדים, הקפאה מראש, ייבוש סובלימציה, ייבוש ספיחה ואריזה. טיפול מקדים כולל קילוף, פרוסות וריסת בננות כדי להקל על ייבוש לאחר מכן. הקפאה מקדימה כוללת הקפאת עיסת הבננה לטמפרטורה ספציפית ליצירת ממשק סובלימציה יציב במהלך שלב ייבוש סובלימציה. ייבוש סובלימציה כרוך בחימום עיסת הבננה הקפואה בתנאי ואקום להסרת לחות באמצעות סובלימציה. ייבוש ספיחה מבטל עוד יותר לחות שיורית להשגת היובש הנדרש. לבסוף, אבקת הבננה הארוזת מוכנה לשוק.
יש לשלוט בקפדנות על מספר פרמטרים קריטיים במהלך ייבוש הקפאה כדי להבטיח את איכות המוצר. רֵאשִׁית,עובי חומר: מכיוון שעיסת הבננה צמיגה ביותר, יש לשמור על עובי אחיד במהלך הייצור כדי למנוע סוגיות כמו שפע או ייבוש לא שלם. שְׁנִיָה,טמפרטורת חימום במהלך סובלימציה: ניסויים מראים כי זמן הייבוש יורד ככל שטמפרטורת המדף עולה בטווח מתאים (≤20 ° C). עם זאת, חימום מוגזם בלחץ עבודה גבוה עלול לגרום להיתוך מוצרים, מה שמחייב מגבלות טמפרטורה. לבסוף,לחץ סובלימציה: לחץ העבודה משפיע בעיקר על העברת חום ומסה. מחקרים מצביעים על לחץ אופטימלי (סביב 40pa) שממזער את זמן הייבוש.
עקומת ייבוש ההקפאה משמשת כמדד מכריע לתהליך הייבוש. על ידי ניתוח עקומות בתנאים שונים, ניתן לבצע אופטימיזציה של פרמטרי תהליכים. לדוגמה, בתנאים אופטימליים (עובי 8 מ"מ, חימום של 20 מעלות צלזיוס, לחץ 40PA), עקומת ייבוש הקפאה מציגה שלבי סובלימציה ויציבות של שלבי ספיחה, זמן ייבוש קצר יותר ואיכות מוצר מעולה.
מייבשי הקפאה מדגימים יתרונות משמעותיים וסיכויי יישום רחבים בייצור אבקת בננה. על ידי שליטה קפדנית בפרמטרים מפתח ובתהליכי אופטימיזציה, ניתן לשפר הן את איכות המוצר והן יעילות הייצור. כיום, ככל שמתקני איכות המזון עולים, מגוון המייבשים הקפואיים המגוונים של שניהם-מעוצב לדרישות איכותיות-זכה לאימוץ נרחב.ברוך הבא לבררלפרטים נוספים.
זמן ההודעה: MAR-11-2025
